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风机测控系统入门知识

2011-12-28 11:39 作者: 来源: 本站 浏览: 478 次 我要评论风机测控系统入门知识已关闭评论 字号:

摘要: 风机测控系统,顾名思义就是结合各种机电设备以数据采集、显示、控制组成系统,用于大型风机的测量、控制。现就目前已广泛应用的风机测控系统的常规内容作简要介绍。 一:技术指标 1 外型尺寸:2200*800*800 2 供电电源:380V/220V±10%   50...

风机测控系统,顾名思义就是结合各种机电设备以数据采集、显示、控制组成系统,用于大型风机的测量、控制。现就目前已广泛应用的风机测控系统的常规内容作简要介绍。
一:技术指标
1 外型尺寸:2200*800*800
2 供电电源:380V/220V±10%   50HZ±5%   20KW
3 工作制:连续
4 输入输出信号规则:模拟量 4-20mA 开关量AC220V/3A DC24V/3A
5 报警设施:LED灯光
6 防护等级:IP44
二:系统构成:包括四部分内容,主回路部分、检测部分、设备信号联络部分、中控部分。
(一)主回路:引外部电源到主断路器,送到各分断路器,给以下各设备供电。(控制柜面板上均有按钮、指示灯用于控制、显示各设备的工作状态。)
1 慢转电机:当大型旋转机械在高速高温下长期运行,材质硬度因受热而产生柔性变化,突然由旋转状态转为静止时,由于自身重量会引起下垂变形,切不可突变状态,因此当主机停止运行时,随惯性运行转速降至低于60转以下,必须启动慢转电机(中控检测发出信号启动),由慢转电机拖动旋转机械及原动力进行低速运行,待温度冷却到一定限值时,可停止慢转电机运行。
2 稀油站 1#和2# 电机:当大型旋转机械在高温下运转,对润滑系统必须高压注油润滑及冷却,由于天气冷热不同,带来油质浓度不一致,为了保证供油系统油压恒定,必须对油质进行稀调,该稀油系统的动力就由稀油站电机完成。再者,由于大型旋转机械对供油系统的要求严格、可靠,故将稀油站2#作为补偿或备用,也就是说,当稀油站1#电机出现故障停机或不满足稀油要求时,可启动稀油站2#电机替代或补偿。
3 稀油站加热器电源,稀油站加热器的作用同下第5点(液偶加热器)基本一样
4 液体耦合器执行机构电源,液偶执行器的控制由智能仪表操作器控制。
5 液偶加热器电源:大型旋转机械对原动力(电机)启动要求为空载启动,减少对电网的冲击,对被拖动机械要求逐步升速,如此对大型设备安全可靠,转速自低升高,由高降低称为调速,目前调速方案较多,一般较多采用液力偶合调速(简称液偶),液偶调速箱中,同样需要油来进行工作也同样要求油的稀释供给,油的温度等,况且油的浓度随温度变化,由此如果由于气温而使油的浓度不符合要求,必须对油进行必要的加热使油随温度变化来达到浓度要求。
6 电机加热器电源:大型电机设计时多数为高压电机,常见工作电压6KV至10KV等,高电压对绕组绝缘要求严格,加上大型电机的润滑系统储油在天气寒冷及长期未用前提下,为保证绝缘良好,润滑系统须由特设电机加热器进行防潮处理,提高绝缘强度及润滑效果。
7 检测仪表电源:包括电机轴承、风机轴承、液偶油温、电机绕组等温度监测仪表;风机前后轴承振动监测仪表、风机转速监测仪表、智能手动操作器等。
8 隔离变压器电源:为防止外界电场及供电系统频繁启停的干扰进入到PLC而影响PLC正常工作,设计时设置隔离变压器进行隔离。
9 触摸屏电源:AC220V电源送到开关型稳压电源,输出24V直流电源给触摸屏。
10 内部辅助电源:AC220V电源送到开关型稳压电源,输出24V直流电源给内部作为开关信号进行联络。
11 插座、照明电源:插座可提供检修时其他设备或仪器用电;照明电源也是为了方便检修(正常柜门关闭时无照明,当检修时打开柜门,照明灯亮)
(二)监测部分:使用智能仪表实时测量风机各种状态下各个部分的性能参数,反馈给中控部分以便监控。
1 电机绕组温度:电机绕组在运行中由于绕组总有电阻存在,电流通过时会产生消耗而发热,电流越大热量越大,因此必须监测其绕组温度,凡温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而迫使停机保护电机,此过程由智能仪表全程监控。
2 风机前后轴承温度:风机运转时,由于高速摩擦而产生热量,为了安全运行,设置风机前后轴承温度监测,凡遇温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,保护机械设备,此过程亦由智能仪表监控。
3 电机前后轴承温度:电机运转时,由于高速运转而产生热量,为了安全运行,设置电机前后轴承温度监测,凡遇温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,保护机械设备,此过程亦由智能仪表监控。
4 液偶进出口油温度:为保护液力耦合器在供油系统中的可靠,特设置在液偶油进口处及出口处监测供油、回油温度,凡遇温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,达到保护液力偶合器安全执行。此过程亦由智能仪表监控。
5 风机振动:为保护旋转机械的安全运行,特分别设置在风机前、后轴承上有一个垂直、一个横向的振动传感器,分别测量风机前后轴承的垂直、横向振动。凡遇振动达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,保护机械设备,达到风机正常运行的保障,此过程亦由智能仪表监控。
6 液偶出口压力:为监测液偶出口油压,确保使供油系统的正常运转,特设置液偶出口处的压力表监测。
7 为监测风机转速,特设置液偶摇杆处安装了测速传感器进行监测。
(三) 设备信号联络部分:
1 稀油站油压监测压力表输出信号连锁
2 稀油站油温监测温度计输出信号连锁
3 液力耦合器信号连锁
4 风门操作、执行信号连锁
5 主电机启动、停止连锁信号
(四) 中控部分:包括西门子PLC和触摸屏,这是整个控制系统的大脑,所有的信号、数据都汇总到这里经过运算,给出指令,各设备就会有相应动作。

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